剖析20cr无缝钢管的生产生产流程包括胚料轧前提前准备、精轧管加温、破孔、冷轧、定减径、无缝钢管制冷、无缝钢管切首尾、按段、校直、探伤检测、人工服务查询、喷标复印、打捆包裝等功底工艺流程。现如今热扎无缝管生产一般主要形变工艺流程有三个：破孔、轧管和定减径。
破孔是将实芯的精轧管穿做成中空的毛管，其机器设备被称作穿孔机：对破孔加工工艺的规定是：要确保搭出的毛壁厚厚匀称，椭圆形度小，几何图形标准高精度;毛管的表中表层较润化，不可有结痂、伸缩、裂痕等缺点;要有相对的破孔速率和轧铡周期时间，以习惯性全部发电机组的生产节奏感，使毛管的终轧溫度能令人满意轧管机的规定。轧管是将破孔后的薄壁毛管碾成厚壁的荒管，以抵达制成品管所规定的热标准和匀称性。即依据事后工艺流程减径量和亲身经历公式计算明确本工艺流程荒管的壁厚植开展壁厚的生产加工，该机器设备被称作轧管机。
20cr无缝钢管重要在调质处理状况下应用，用于生产制做要求超耐磨和耐磨性的热五金冲压件;也可在热处理或热扎交货状况下应用，如大拖拉机的链轨销等。
计算方式
20cr无缝钢管每米净重量W=0.02466*S(D-S)
标识现实意义：D=直徑S=壁厚
计算举例子：直徑为60mm壁厚4mm的无缝钢管，求每m净重量。
每m净重量=0.02466*4*(60-4)=5.52Kg
工艺性能
20cr无缝钢管工艺性能
抗拉强度σb(MPa)：≥980
抗压强度σs(MPa)：≥835
拉伸强度δ5/(%)：≥12
横断面减少率ψ/(%)：≥40
破坏性消化功(破坏性值)(Aku2/J)：≥39
工艺性能实验方式
所有的20cr无缝钢管要进行工艺性能检验。工艺性能检测标准重要分两类，一类是拉伸实验，一类是抗压强度实验。
拉伸实验是将无缝钢管制成试样，在拉力测试机上把试样拉至裂开，接着测量一项或几种工艺性能，一般仅测量抗拉强度、抗压强度、拆断拉伸强度和横断面减少率。
抗压强度实验是将一个硬质的的抗拉力依照要求标准迟缓嵌进试样表面、接着检验印压深层次或规范，因此确立原料抗压强度的限度。
可铣削性优质，冷变形塑性形变及电弧焊接电焊焊接性中等偏上;除此之外钢在热处理时可塑性降低非常少，但却有十分高的抗拉强度和耐磨性，十分是水淬时仍有较高的可塑性;但是此钢对小白点敏感性大，热处理时候热处理延展性趋于及过热敏感性。
